随着全球安全环保意识的日益加强，人们对防火安全及制品阻燃剂的要求越来越高，无卤、低烟、低毒的环保型阻燃剂已成为人们追求的目标。
目前国内塑料改性用阻燃剂近80%为含卤阻燃剂，其中以多溴二苯醚和多溴联苯类物质为代表，溴系阻燃剂效率高、用量少，对材料的性能影响小，且价格适中。和其它类型的阻燃剂相比，其效能/价格比更具有优越性，我国供出口电子电气类产品中70%～80%都用此类阻燃剂。但溴-锑阻燃体系在热裂解及燃烧时会生成大量的烟尘及腐蚀性气体，而且近年欧盟一些国家认为溴系阻燃剂燃烧时会产生有毒致癌的多溴代苯并恶瑛(PBDD)和多溴代二苯并呋喃(PBDF)，2003年2月，欧盟出台了RoHS和WEEE两个禁令，其中RoHs是限制有害物质的禁令(TheRestrictionofHazrdOusSubstancesDirective)，它规定自2006年1月1日起，在欧盟国家销售的所有电子电气设备，不能含有多溴联苯及多溴二苯醚。
一种髙效膨胀无卤阻燃剂己在黑龙江沃尔德电缆有限公司成功实现产业化。记者采访该企业时了解到，这套2500吨/年的阻燃剂装置投产己近一个月，生产的10余吨产品一下线就成市场的宠儿。沃尔德已与江苏安格特新材料公司于2009年达成了意向性销售协议。此外，包括台湾在内的国内多家企业当时也正积极与该公司洽谈供货事宜。由东北林业大学理学院院长教授主持开发的这种高效膨胀阻燃剂，在经过6年的实验、改进之后，成功解决了诸多技术问题，在达到相同阻燃级别的情况下，其性价比却比有卤阻燃剂还要好。若要达到UL-94V-O级的高阻燃级别，国际上一般需要在材料中加入20%~28%。的阻燃剂，国内的添加比例一般在26%~30%。但高效膨胀阻燃剂在：添加18%~20%。的情况下，就可以达到UL-94V-O级，大大降低了阻燃材料的生产成本。
将此阻燃剂加入到电器产品、座椅、包装材料、环保发泡材料、电缆护套、涂料、特种橡胶等制品，可以显著提高制品的阻燃级别。我国的商品膨胀阻燃剂最近几年才开始起步，目前国内已有一些生产厂家。但与国外产品相比，国产阻燃剂阻燃效率低，添加量普遍较大，且热稳定性较差。世界最大的阻燃剂生产商美国科聚亚公司生产的膨胀阻燃剂，在添加量为20%。时能达到UL-94V-O级。
无卤阻燃剂主要包括膨胀型阻燃剂和无机阻燃剂等。膨胀型阻燃剂是以磷、氮为主要阻燃元素的阻燃剂，含有这类阻燃剂的高聚物受热分解或燃烧时，表面能生成一层均匀的多孔炭质泡沫层。该泡沫层具有隔热、隔氧功能，还有抑烟和防止熔滴的作用。膨胀型阻燃剂符合当今对材料抑烟、低毒的要求，目前各国对膨胀阻燃剂产品研发十分重视。
