氢氧化镁与硅系阻燃剂协同阻燃
 
硅系阻燃剂按其组成结构可分为无机硅系阻燃剂和有机硅系阻燃剂两大类。前者兼有补强和阻燃的作用，而后者因本身为高分子材料，在阻燃的同时对制品
的性能影响很小。
一、MH与无机硅协同阻燃
SiO2在燃烧时生成的白炭黑是一种较好的无机阻燃消烟剂，并有较好的绝热屏蔽作用。此外，燃烧时，雾状悬浮的SiO2与有机物相互作用生成硅碳化合物，同时和燃烧时生成的游离基一起阻止生成挥发性物质而增强阻燃性。相关科研工作者对SiO2与MH协同阻燃EVA做了研究，当SiO2含量为8%时，MH的添加量可以从60%降低到55%。复合物的阻燃级别达到UL 94 V-0，断裂伸长率提高了将近1倍，同时CO和CO2的释放量、质量损失速率均减小。这主要是由于复合物燃烧时，其中的MH和SiO2通过协同作用形成了一层致密的炭层，抑制了表面层与表层下面熔融的部分之间的传热和传质，从而提高了其耐燃性。
二、 MH与有机硅协同阻燃
有机硅系阻燃剂是一种新型高效、低毒、防熔滴、环境友好的非卤阻燃剂，能促进炭的生成，提高炭层的稳定性，改善炭层结构，该炭层还具有一定的抑烟作用。相关科研工作者应用热分析仪、极限氧指数仪研究了在PP中，纳米MH与甲基苯基硅树脂的协同阻燃效应。结果表明，在PP/纳米MH复合材料中，硅树脂的加入使其极限氧指数明显提高。这是由于硅树脂能进一步改善纳米MH 与PP的相容性，在燃烧和热降解过程中具有降低热降解速率、提高热稳定性、促进成炭的作用，因此与MH表现出了明显的阻燃协同效应。相关科研工作者还研究了不同种类的硅添加剂对MH/EVA的阻燃性能和力学性能的影响。研究表明，有机硅改性蒙脱土和硅橡胶协同MH阻燃体系不仅使复合材料的水平燃烧达到FH-1级，垂直燃烧达到FV-1级，而且降低了热释放速率，延长了点火时间；SiO2协同MH阻燃材料的点火时间最长；硅橡胶协同MH阻燃材料则具有相对较好的阻燃性能和力学性能。