在阻燃职业中有一些阻燃剂归于高分子资料，其间氢氧化镁阻燃剂受到咱们的喜爱其间的特性咱们今日会给咱们详细的介绍一下，详细的细节在下文中介绍。
在高分子资料中增加非金属化合物作为填料和阻燃资料，不只能够下降生产成本，一起还能够下降高分子资料的焚烧功能，一举两得。氢氧化镁作为无机阻燃填料，具有无毒、无烟、无卤素、无腐蚀性、热安稳性好等特色。正因为氢氧化镁的安全、环保特性，在塑料、电缆、橡胶等职业得到广泛的使用。
氢氧化镁的制备
氢氧化镁阻燃剂的生产方式有两种：一是经过化学合成法，即经过选用含有氯化镁的卤水、卤矿等原料和苛性碱类在水介质中反响，生成的氢氧化镁经过过滤、洗刷、枯燥即可取得；另一种是经过天然矿藏水镁石经磨细到所需粒度即可。
氢氧化镁
因为水镁石中含有少数的泥沙等不溶性杂质，在制备氢氧化镁之前有必要对其进行除杂预处理。办法是将水氯镁石增加到一定量的去离子水中，在低温条件下拌和溶解成饱满氯化镁溶液，过滤除掉悬浮物杂质。其次，使用富美固体废弃物制备氢氧化镁也是一种既环保又经济的新途径。
氢氧化镁的阻燃原理
在高温条件下，氢氧化镁受热分化成氧化镁和水，反响方程式为：Mg(OH)2→（加热）→MgO+H20 和氢氧化铝类似，氢氧化镁阻燃剂是依托受热时经过化学分化吸热与开释出水而起到阻燃作用的。因而，具有无毒、低烟、不发生二次污染等长处，且分化生成的氧化镁化学性质安稳。
氢氧化镁的改性
和含卤有机阻燃剂比较，想到达适当的阻燃作用，一般填充量要到达50%以上。因为氢氧化镁归于无机物，外表和高聚物基料的相容性比较差，如此高的填充量，若不对氢氧化镁进行外表改性处理，填充到高聚物资料中之后会导致复合资料的力学功能呈现下降。
实验证明：未经改性的氢氧化镁以多数聚会体的方式存在于高分子资料中，尽管粉体极细，但因颗粒外表和基体不相容，颗粒聚会体和基体之间存在着显着的边界乃至空泛。因而，有必要对氢氧化镁进行外表改性处理，借此改善和高聚物基料的相容性，确保填充资料的力学功能，乃至进步资料的部分力学功能。
氢氧化镁的改性工艺大致分红两种，一种是对制品氢氧化镁粉体进行改性；一种是在制备氢氧化镁的过程中进行改性。对制品氢氧化镁分日的改性分红湿法和干法两种工艺。湿法工艺的改性作用好，可是存在成本高、改性剂丢失的问题；干法改性工艺的成本低，但改性作用差强人意。而钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂、高级脂肪酸及其金属盐等都是氢氧化镁常用的改性剂。
现在，国内氢氧化铝的用量比较多，但随着高聚物加工温度的进步，易分化的氢氧化铝会下降阻燃剂作用。比较而言，氢氧化镁具有如下的长处：氢氧化镁的分化温度达340℃，高出氢氧化铝100℃，有利于进步塑料的加工温度、加快挤塑速度、进步塑化作用、缩短模塑时刻，且制品外表的光泽度高，不会发生外表缺点。一起，氢氧化镁还能够确保具有较高的剥离强度。
