作为一种特殊的日用品，皮革制品的应用越来越广泛。从最初的磨损，它已经逐渐扩展到高端消费，如室内家具和办公家具。如飞机、火车、汽车装饰和人民的生命财产内饰等领域在这些领域的革密切相关的要求有一定的阻燃性，遵守政府法规和美国服装特别是服装阻燃剂组客户要求进行严格监管。波音飞机内部使用要求皮革具有自熄性，高档汽车内饰革也需要具有阻燃性能，随着消防提高中国人民生活水平的皮革制品将受到重视。

阻燃机理。
 

燃烧和燃烧的材料是一个非常复杂的过程，涉及很多因素。我们可以把阻燃剂阻燃机理可分为以下三种：

1.加热或燃烧阻燃材料产生自由基抑制剂，使链燃烧中断响应。阻燃材料受热或燃烧时产生的微粒，促进结的自由基，从而导致燃烧终止。

2.阻燃材料加热或燃烧产生大量惰性气体或高密度蒸汽稀释可燃气体或冷却作用，导致燃烧终止。“ 

     阻燃效果的凝聚相阻燃剂在延迟或中断可燃物的热分解凝聚相，如磷阻燃剂。延缓或防止固相中产生可燃气体和自由基。含大量无机填料的阻燃材料的比热，通过材料的蓄热和热传导是不容易达到的热分度，3.阻燃材料分解吸收热量，外界温度降低，燃烧的阻燃材料表面碳层可以产生氧燃隔热，使燃烧中断。

 

阻燃性：评价方法

的皮革燃烧性能的评价通常是通过垂直燃烧试验和氧指数试验方法进行。虽然这两种方法仍然有一定的局限性。但它是有效的，可以在一定程度上弥补。垂直燃烧试验的具体试验方法见美国皮革化学家协会防火标准。其目的是为了检测在燃烧火焰源后去除所需的时间和所需的时间彻底扑灭余火，还测量了燃烧后剩余样品长度和重量失去这些参数的值的百分比表明，越小越好皮革火。阻燃整理：

完成的操作影响皮革阻燃整理的操作是在皮革表面形成一层保护膜，最后的结果，加上增加的颜料和染料，要么整理剂或着色物质，燃点比皮革的燃点低，所以万一热，涂层剂和色素第一燃烧气体的气相阻燃功能的释放。所以操作可以提高阻燃整理皮革涂饰剂的性能，但不同类型和不同涂层的阻燃性能，成品皮革不同的是，本研究还有待进一步。

阻燃皮革工艺：

皮革阻燃技术的发展主要在于阻燃剂和阻燃皮革制革工艺配方的研究与开发。同时完善相应的检测阻燃性能的手段的重要性，复鞣加脂剂和阻燃整理剂改性。在复鞣加脂剂、涂层剂分子阻燃元素的引入。“ 

例如，该鞣剂改性的多核芯。增加栲胶用量为核复鞣剂。提取磷酸化卤化改性，树脂复鞣剂改性添加。注重对蛋白质磷酸化卤环保改性和协同阻燃元素改性，合成加脂剂、丙烯酸树脂涂饰剂的膨胀型阻燃剂的发展，阻燃剂研发皮革专用低烟、低毒将纳米技术在皮革阻燃剂阻燃技术的研究应用，其中的关键是阻燃技术的发展，建立完善的皮革阻燃性能的表征方法和标准。