现今材料科技的爆发性发展，高分子材料作为主要成分的塑料、橡胶、纺织品、涂料成为我们必不可少的生产元素，应用高分子材料制作的电器、餐具、交通工具等物品为我们的生活带来极大便利的同时，也带来了不少的安全隐患。
高分子材料的氧指数较低，含氧量达21%的空气就足以满足多数高分子材料的燃烧条件。而且，燃烧时释放烟尘和有毒气体，不仅危害人体健康，而且会造成环境的污染。为了降低其可燃性，防止火灾发生，环保阻燃剂应运而生。
阻燃剂的应用被看做是防止火灾的有效途径，但是阻燃剂对环境和人类的危害是不可忽视的。含有某些阻燃剂的物品会逐渐释放出有毒化学物质融入到水、空气中。这些有毒化学物质被人体吸收后，可以长期积聚在人体内，扰乱人体的神经、内分泌、免疫等系统，特别值得注意的是，孕妇如果过量接触这些有毒物质，会导致新生儿出生体重过低、智力低下、行为能力受损等。此外，有些阻燃剂在燃烧时，会产生大量的烟雾以及有毒、有害、腐蚀性气体，造成“二次灾害”。
因此，环保之路势在必行！
氢氧化镁Mg(OH)2是发展较快的一种添加型阻燃剂，低烟、无毒、能中和燃烧过程中的酸性、腐蚀性气体，故是一种绿色环保阻燃剂。其阻燃机理与AL(OH)3相似。与AL(OH)3相比，Mg(OH)2的分解温度比AL(OH)3高100-150C，可用于加工温度高于250C的工程塑料的阻燃，且还有促进聚合物成炭的作用，但要达到一定的阻燃效果，添加量需要在50%以上，对材料的性能影响很大。为减少聚合物中Mg(OH)2的添加量，一种办法是将Mg(OH)2颗粒细微化，另一种方法是采用包覆技术对Mg(OH)2表面进行改性，以提高其与聚合物的相容性。
安徽上海氢氧化铝AL(OH)3其用量占阻燃剂使用总量的40%以上。氢氧化铝本身具有阻燃、消烟、填充三个功能，因其不挥发，无毒，又可与多种物质产生协同阻燃作用，被誉为无公害无机阻燃剂。但是氢氧化铝有加量大的缺点，通常需要加入50%以上才能有很好的阻燃效果。为克服这一缺点，可采用造粒技术，向超细化方向发展，是粒度分布变窄;改进包裹技术，以改善其在聚合物中的分散性;用大分子键合方式处理等方法进行。
可膨胀石墨是一种新型无卤阻燃剂，它是由天然石墨经浓硫酸酸化处理，然后经水洗、过滤、干燥后，再在900-1000C下膨化制得。可膨胀石墨膨胀的初始温度为220C左右，一般在220C开始轻微膨胀230-280C迅速膨胀，之后体积可达原来的100多倍，甚至280倍。可膨胀石墨在阻燃过程中主要起到以下作用：(1)在高聚物表面形成坚韧的炭层，将可燃物与热源隔开;(2)在膨胀过程中大量吸热，降低了体系的温度;(3)在膨胀过程中释放夹层中的酸根离子，促进脱水碳化，并能结合燃烧产生的自由基从而中断链反应。可膨胀石墨与磷化合物、金属氧化物复合使用，能产生协调作用，加入少量就能达到阻燃目的。
